工艺开关调校记录怎么填
工艺开关调校记录是一个用于记录工艺开关调校过程的详细文件,通常包括以下信息:
工程名称
单元名称或单位工程名称。
标准表名称/编号/精度
调校所依据的标准表名称、编号及其精度要求。
仪表名称
被调校的工艺开关的仪表名称。
型号规格
工艺开关的具体型号和规格。
仪表位号
工艺开关在系统中的位号或位置。
出厂编号
工艺开关的出厂编号。
上限设定值
工艺开关动作的上限设定值。
下限设定值
工艺开关动作的下限设定值。
精确度允许误差
工艺开关的精确度允许误差。
动作值
工艺开关实际动作时的值,如吸合或断开的电流、电压等。
调校结果
调校后工艺开关的实际表现和结果,包括是否满足设定要求。
备注
其他需要说明的信息,如调校过程中的特殊情况、问题及解决方案等。
调校人
进行调校的人员姓名。
日期
调校的具体日期。
质量检查员
对调校结果进行检查的人员姓名。
专业工程师
审核和批准调校结果的专业工程师姓名。
示例填写
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工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
工程名称: 单元A
标准表名称: 电流表
标准表编号: 001
精度: ±1%
仪表名称: 电流表
型号规格: A320-100
仪表位号: 1
出厂编号: 0001
上限设定值: 100A
下限设定值: 0A
精确度允许误差: ±1%
动作值: 90A
调校结果: 动作准确,误差在允许范围内
备注: 调校过程中电流表显示稳定,无异常
调校人: 张三
日期: 2024-10-10
质量检查员: 李四
专业工程师: 王五
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注意事项
准确性:
所有记录的数据和信息必须准确无误,以确保调校过程的可靠性和可追溯性。
完整性:
记录应包含所有必要的细节,以便于后续的审核和问题排查。
及时性:
调校记录应在调校完成后尽快填写,并确保所有相关人员签字确认。
通过以上步骤和示例,可以有效地填写工艺开关调校记录,确保其完整性和准确性,为后续的工程维护和故障排查提供重要依据。